框架柱局部砼置換加固技術(shù)
發(fā)布日期:2013-07-20 18:00:04 瀏覽量:2242
1引言
由于混凝土強(qiáng)度不滿足設(shè)計要求,其所引起的框架柱承載力不能滿足安全使用要求,必須進(jìn)行加固處理。采用混凝土置換加固法對解決混凝土強(qiáng)度等級偏低的結(jié)構(gòu)效果良好,近年來已得到了廣泛的應(yīng)用。
2工程概況
湖南某綜合樓為8層框架結(jié)構(gòu),商品混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C30。當(dāng)施工至4層框架結(jié)構(gòu)梁板時,發(fā)現(xiàn)第2層部分框架柱頂部有開裂現(xiàn)象,呈受壓破壞性裂縫。
經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測發(fā)現(xiàn),本層共有10根柱混凝土強(qiáng)度等級在C20以下,其中部分柱混凝土強(qiáng)度等級低于C10。經(jīng)設(shè)計計算復(fù)核,該工程的框架柱承載能力嚴(yán)重不足。根據(jù)多種加固方案比較,最終確定對此10根框架柱局部采用混凝土置換法對柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,確保結(jié)構(gòu)整體安全。
3框架柱結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因分析
經(jīng)對該樓框架柱商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查、分析、檢驗發(fā)現(xiàn),該10根柱均為同一車商品混凝土,共5.6m3,由于是在深夜施工,水泥用量沒有按規(guī)定的配合比要求進(jìn)行配置,從而導(dǎo)致該框架柱混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足。當(dāng)上部荷載增加到一定限度時,框架柱承載力不足而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。
此裂縫是混凝土強(qiáng)度不足造成的,且與設(shè)計強(qiáng)度相差懸殊,不能采用加大截面、粘鋼等常規(guī)加固處理方法進(jìn)行處理,而必須采用比設(shè)計強(qiáng)度高一級的混凝土進(jìn)行置換加固處理。
4框架柱混凝土置換加固處理方案與施工驗算
采用混凝土置換加固處理方案最大的難點主要體現(xiàn)在上部荷載的支撐與托換施工,必須在對結(jié)構(gòu)荷載驗算分析的基礎(chǔ)上,采取科學(xué)合理的實施方案,具體如下:
4.1混凝土置換加固施工流程
施工工序規(guī)定本工程框架柱置換混凝士施工應(yīng)按下列流程進(jìn)行:
結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)計算→結(jié)構(gòu)位移控制的儀器儀表設(shè)置→結(jié)構(gòu)卸荷→剔除框架柱混凝土→界面處理→鋼筋修復(fù)配置→立?!鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆?!鷻z查驗收→拆除卸荷結(jié)構(gòu)。
應(yīng)對原結(jié)構(gòu)在施工過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗算、觀察和控制,以確保置換界面處的混凝土不會出現(xiàn)拉應(yīng)力,盡可能使縱向鋼筋的應(yīng)力為零。
4.2置換混凝土的材料性能
4.2.1鋼筋品種規(guī)格、性能
鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的規(guī)定。
4.2.2置換混凝土的性能
本工程混凝土采用論文聯(lián)盟WWW.LWLM.COM整理加固型高強(qiáng)無收縮C35混凝土,其品種質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合表1所列技術(shù)指標(biāo),并抽取試樣進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗。
4.3框架柱加固施工支撐體系分析驗算
2層框架柱頂?shù)暮奢d計算(以4面支撐的中柱為例):N=220kN;柱支撐點的荷載計算:F=N/n=220/4=55kN(4節(jié)點)。
經(jīng)計算,支撐體系選用Φ152×8的Q235鋼管,具體驗算如下:
f=205MPa;Aa=3619mm2;A=(152/2)2
×3.14=18136.64mm2;
i=51.0;l0=6000;N=2×55=110kN;每米的質(zhì)量:28.41kg/m。
4.3.1穩(wěn)定性驗算:
λ== =117.65<[λ]=180;查表得 =0.39,
==15.55< f =205Mpa,符合要求。
4.3.2強(qiáng)度驗算:
σ== =30.40MPa< f =205Mpa,符合要求。
因此,從以上驗算可知,選用Φ152×8的Q235鋼管支撐體系,可滿足施工要求。
4.4框架柱混凝土置換的垂直位移檢測與控制
通過卸荷點的力值與位移值控制被加固構(gòu)件,卸荷的力值應(yīng)等于柱所承受的全部荷載,卸載時的力值控制用帶數(shù)顯式電子壓力表的千斤頂進(jìn)行卸載,卸荷點的結(jié)構(gòu)節(jié)點位移用千分表測量。卸荷時的力值、卸荷點的位置確定、卸荷順序及卸荷點的位移控制應(yīng)符合要求。
卸荷前按計算卸荷力值確定卸荷位置,明確卸荷點的位移控制值,按圖1、圖2所示卸荷位置執(zhí)行。卸荷時所使用的數(shù)顯式電子壓力表、千分表的精度均不低于1.5級。
4.5混凝土置換的支撐設(shè)置
卸載時必須確保卸載結(jié)構(gòu)的安全。卸載結(jié)構(gòu)采用垂直頂撐、鋼桁架結(jié)構(gòu)等。帶電子壓力表的千斤頂?shù)牧χ担蛇^渡到支撐結(jié)構(gòu)上,過渡方法采用鋼鍥等。當(dāng)千斤頂?shù)牧χ禐榱銜r方可拆除千斤頂。力值過渡時應(yīng)用千分表進(jìn)行卸載點的位移控制。
卸載的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形要求,應(yīng)將荷載傳遞到基礎(chǔ)上。卸荷示意如圖3。
4.6支撐施工過程中鋼筋應(yīng)力與應(yīng)變的控制
本工程卸載時必須確保2層框架柱的縱向鋼筋應(yīng)力為零。因此卸載結(jié)構(gòu)的千斤頂?shù)牧χ祽?yīng)與設(shè)計計算值吻合,并應(yīng)用半分表嚴(yán)格進(jìn)行卸載點的位移控制。
1)支撐從混凝土基礎(chǔ)開始向上逐節(jié)支設(shè)。
2)先用千斤頂通過臨時鋼管向上層結(jié)構(gòu)施加反力(55kN),當(dāng)達(dá)到力值要求后,用鋼管進(jìn)行置換,鋼管下方用鋼楔塊楔入,在千斤頂顯示力值為0時撤出千斤頂。
3)支撐設(shè)置時必須保證鋼管上下節(jié)支撐間的位置基本一致。
4)對原結(jié)構(gòu)用千斤頂卸荷時,用千分表加以監(jiān)控,結(jié)構(gòu)位移控制值為+0.01~0.05mm。防止因支撐力過大而破壞原結(jié)構(gòu)或因施工的力值達(dá)不到卸荷要求。
5)施工中應(yīng)加強(qiáng)對支撐結(jié)構(gòu)的觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5框架柱混凝土置換加固施工要點
為確保施工過程中的結(jié)構(gòu)安全,10根框
架柱加固施工分段進(jìn)行,具體施工要點如下:
5.1被置換混凝土的拆除
混凝土的拆除采用電動鑿除機(jī)械進(jìn)行施工。
5.2置換混凝土的界面處理
新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理,以增加粘結(jié)力。同時在新澆筑的C35混凝土中摻入了適量的減水劑和膨脹劑.一方面減少了混凝土的收縮,另一方面增加了咬合作用。
5.3模板的設(shè)立
采用現(xiàn)場特制的鋼結(jié)構(gòu)定型模板。
5.4梁、柱節(jié)點核心區(qū)的處理及混凝土的澆筑
如果只將柱鑿除并重新澆筑,柱與梁連接部位將是結(jié)構(gòu)的一個薄弱環(huán)節(jié),兩者均不能實現(xiàn)剛性連接,而是改變了原有結(jié)構(gòu)體系的受力特點,結(jié)構(gòu)的承載力和安全性都降低了。所以,應(yīng)將梁、柱節(jié)點核心區(qū)的部分混凝土清除,將其與結(jié)構(gòu)柱一起重新澆筑,以保證結(jié)構(gòu)的整體性能。
節(jié)點核心區(qū)的置換范圍對結(jié)構(gòu)重新澆筑后的受力性能有著極大的影響,如果不能合理確定,不僅節(jié)點附近的抗剪能力下降,而且即使柱與節(jié)點一起重新澆筑,卻不能形成剛接。參照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的特點,一般預(yù)制梁在柱上均有一定的擱置范圍,所以,不宜將混凝土柱外包尺寸范圍內(nèi)的梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土全部清除。本工程核心區(qū)混凝土置換范圍為400mm×400mm,梁在柱外包尺寸投影范圍內(nèi)每邊均有75mm的擱置長度(見圖4)。這樣處理,不僅解決了新老混凝土粘結(jié)面的抗剪問題,而且保證了梁柱節(jié)點的剛性連接。
本工程混凝土澆筑在3層樓面開孔從特制定型模板的澆筑口灌注加固型混凝土。嚴(yán)格控制混凝土用水量,以確?;炷临|(zhì)量,每根柱澆筑時應(yīng)一次性澆筑完成,并使?jié)仓幕炷粮叱鲋斀缑?00mm,以保證加固柱頂部密實。
5.5置換混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)時間為72h,拆模時間為24h,支撐的拆除時間為72h。
5.6施工質(zhì)量控制驗收
在澆筑混凝土之前應(yīng)進(jìn)行檢驗及隱蔽工程驗收。其內(nèi)容包括:原結(jié)構(gòu)混凝土界面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置,加固型混凝土配合比的計量等,支撐及模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
6結(jié)語
本綜合樓框架柱結(jié)構(gòu)拆模后經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并對加固型混凝土強(qiáng)度及時進(jìn)行檢測,其3d混凝土抗壓強(qiáng)度為35.0Mpa,完全滿足加固設(shè)計要求,說明采用置換法對框架柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固取得了良好的實際效果。此外,置換施工過程中要對柱及相關(guān)梁的變形和裂紋進(jìn)行實時監(jiān)測,以確保整體結(jié)構(gòu)的安全。
文章來源: 永年加固公司 本文鏈接: http://m.miseto.com/a_20130720180024.html 任何關(guān)于加固工程的問題和建議,敬請咨詢:0591-87868646
由于混凝土強(qiáng)度不滿足設(shè)計要求,其所引起的框架柱承載力不能滿足安全使用要求,必須進(jìn)行加固處理。采用混凝土置換加固法對解決混凝土強(qiáng)度等級偏低的結(jié)構(gòu)效果良好,近年來已得到了廣泛的應(yīng)用。
2工程概況
湖南某綜合樓為8層框架結(jié)構(gòu),商品混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C30。當(dāng)施工至4層框架結(jié)構(gòu)梁板時,發(fā)現(xiàn)第2層部分框架柱頂部有開裂現(xiàn)象,呈受壓破壞性裂縫。
經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測發(fā)現(xiàn),本層共有10根柱混凝土強(qiáng)度等級在C20以下,其中部分柱混凝土強(qiáng)度等級低于C10。經(jīng)設(shè)計計算復(fù)核,該工程的框架柱承載能力嚴(yán)重不足。根據(jù)多種加固方案比較,最終確定對此10根框架柱局部采用混凝土置換法對柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,確保結(jié)構(gòu)整體安全。
3框架柱結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因分析
經(jīng)對該樓框架柱商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查、分析、檢驗發(fā)現(xiàn),該10根柱均為同一車商品混凝土,共5.6m3,由于是在深夜施工,水泥用量沒有按規(guī)定的配合比要求進(jìn)行配置,從而導(dǎo)致該框架柱混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足。當(dāng)上部荷載增加到一定限度時,框架柱承載力不足而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。
此裂縫是混凝土強(qiáng)度不足造成的,且與設(shè)計強(qiáng)度相差懸殊,不能采用加大截面、粘鋼等常規(guī)加固處理方法進(jìn)行處理,而必須采用比設(shè)計強(qiáng)度高一級的混凝土進(jìn)行置換加固處理。
4框架柱混凝土置換加固處理方案與施工驗算
采用混凝土置換加固處理方案最大的難點主要體現(xiàn)在上部荷載的支撐與托換施工,必須在對結(jié)構(gòu)荷載驗算分析的基礎(chǔ)上,采取科學(xué)合理的實施方案,具體如下:
4.1混凝土置換加固施工流程
施工工序規(guī)定本工程框架柱置換混凝士施工應(yīng)按下列流程進(jìn)行:
結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)計算→結(jié)構(gòu)位移控制的儀器儀表設(shè)置→結(jié)構(gòu)卸荷→剔除框架柱混凝土→界面處理→鋼筋修復(fù)配置→立?!鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆?!鷻z查驗收→拆除卸荷結(jié)構(gòu)。
應(yīng)對原結(jié)構(gòu)在施工過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗算、觀察和控制,以確保置換界面處的混凝土不會出現(xiàn)拉應(yīng)力,盡可能使縱向鋼筋的應(yīng)力為零。
4.2置換混凝土的材料性能
4.2.1鋼筋品種規(guī)格、性能
鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的規(guī)定。
4.2.2置換混凝土的性能
本工程混凝土采用論文聯(lián)盟WWW.LWLM.COM整理加固型高強(qiáng)無收縮C35混凝土,其品種質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合表1所列技術(shù)指標(biāo),并抽取試樣進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗。
4.3框架柱加固施工支撐體系分析驗算
2層框架柱頂?shù)暮奢d計算(以4面支撐的中柱為例):N=220kN;柱支撐點的荷載計算:F=N/n=220/4=55kN(4節(jié)點)。
經(jīng)計算,支撐體系選用Φ152×8的Q235鋼管,具體驗算如下:
f=205MPa;Aa=3619mm2;A=(152/2)2
×3.14=18136.64mm2;
i=51.0;l0=6000;N=2×55=110kN;每米的質(zhì)量:28.41kg/m。
4.3.1穩(wěn)定性驗算:
λ== =117.65<[λ]=180;查表得 =0.39,
==15.55< f =205Mpa,符合要求。
4.3.2強(qiáng)度驗算:
σ== =30.40MPa< f =205Mpa,符合要求。
因此,從以上驗算可知,選用Φ152×8的Q235鋼管支撐體系,可滿足施工要求。
4.4框架柱混凝土置換的垂直位移檢測與控制
通過卸荷點的力值與位移值控制被加固構(gòu)件,卸荷的力值應(yīng)等于柱所承受的全部荷載,卸載時的力值控制用帶數(shù)顯式電子壓力表的千斤頂進(jìn)行卸載,卸荷點的結(jié)構(gòu)節(jié)點位移用千分表測量。卸荷時的力值、卸荷點的位置確定、卸荷順序及卸荷點的位移控制應(yīng)符合要求。
卸荷前按計算卸荷力值確定卸荷位置,明確卸荷點的位移控制值,按圖1、圖2所示卸荷位置執(zhí)行。卸荷時所使用的數(shù)顯式電子壓力表、千分表的精度均不低于1.5級。
4.5混凝土置換的支撐設(shè)置
卸載時必須確保卸載結(jié)構(gòu)的安全。卸載結(jié)構(gòu)采用垂直頂撐、鋼桁架結(jié)構(gòu)等。帶電子壓力表的千斤頂?shù)牧χ担蛇^渡到支撐結(jié)構(gòu)上,過渡方法采用鋼鍥等。當(dāng)千斤頂?shù)牧χ禐榱銜r方可拆除千斤頂。力值過渡時應(yīng)用千分表進(jìn)行卸載點的位移控制。
卸載的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形要求,應(yīng)將荷載傳遞到基礎(chǔ)上。卸荷示意如圖3。
4.6支撐施工過程中鋼筋應(yīng)力與應(yīng)變的控制
本工程卸載時必須確保2層框架柱的縱向鋼筋應(yīng)力為零。因此卸載結(jié)構(gòu)的千斤頂?shù)牧χ祽?yīng)與設(shè)計計算值吻合,并應(yīng)用半分表嚴(yán)格進(jìn)行卸載點的位移控制。
1)支撐從混凝土基礎(chǔ)開始向上逐節(jié)支設(shè)。
2)先用千斤頂通過臨時鋼管向上層結(jié)構(gòu)施加反力(55kN),當(dāng)達(dá)到力值要求后,用鋼管進(jìn)行置換,鋼管下方用鋼楔塊楔入,在千斤頂顯示力值為0時撤出千斤頂。
3)支撐設(shè)置時必須保證鋼管上下節(jié)支撐間的位置基本一致。
4)對原結(jié)構(gòu)用千斤頂卸荷時,用千分表加以監(jiān)控,結(jié)構(gòu)位移控制值為+0.01~0.05mm。防止因支撐力過大而破壞原結(jié)構(gòu)或因施工的力值達(dá)不到卸荷要求。
5)施工中應(yīng)加強(qiáng)對支撐結(jié)構(gòu)的觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5框架柱混凝土置換加固施工要點
為確保施工過程中的結(jié)構(gòu)安全,10根框
架柱加固施工分段進(jìn)行,具體施工要點如下:
5.1被置換混凝土的拆除
混凝土的拆除采用電動鑿除機(jī)械進(jìn)行施工。
5.2置換混凝土的界面處理
新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理,以增加粘結(jié)力。同時在新澆筑的C35混凝土中摻入了適量的減水劑和膨脹劑.一方面減少了混凝土的收縮,另一方面增加了咬合作用。
5.3模板的設(shè)立
采用現(xiàn)場特制的鋼結(jié)構(gòu)定型模板。
5.4梁、柱節(jié)點核心區(qū)的處理及混凝土的澆筑
如果只將柱鑿除并重新澆筑,柱與梁連接部位將是結(jié)構(gòu)的一個薄弱環(huán)節(jié),兩者均不能實現(xiàn)剛性連接,而是改變了原有結(jié)構(gòu)體系的受力特點,結(jié)構(gòu)的承載力和安全性都降低了。所以,應(yīng)將梁、柱節(jié)點核心區(qū)的部分混凝土清除,將其與結(jié)構(gòu)柱一起重新澆筑,以保證結(jié)構(gòu)的整體性能。
節(jié)點核心區(qū)的置換范圍對結(jié)構(gòu)重新澆筑后的受力性能有著極大的影響,如果不能合理確定,不僅節(jié)點附近的抗剪能力下降,而且即使柱與節(jié)點一起重新澆筑,卻不能形成剛接。參照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的特點,一般預(yù)制梁在柱上均有一定的擱置范圍,所以,不宜將混凝土柱外包尺寸范圍內(nèi)的梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土全部清除。本工程核心區(qū)混凝土置換范圍為400mm×400mm,梁在柱外包尺寸投影范圍內(nèi)每邊均有75mm的擱置長度(見圖4)。這樣處理,不僅解決了新老混凝土粘結(jié)面的抗剪問題,而且保證了梁柱節(jié)點的剛性連接。
本工程混凝土澆筑在3層樓面開孔從特制定型模板的澆筑口灌注加固型混凝土。嚴(yán)格控制混凝土用水量,以確?;炷临|(zhì)量,每根柱澆筑時應(yīng)一次性澆筑完成,并使?jié)仓幕炷粮叱鲋斀缑?00mm,以保證加固柱頂部密實。
5.5置換混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)時間為72h,拆模時間為24h,支撐的拆除時間為72h。
5.6施工質(zhì)量控制驗收
在澆筑混凝土之前應(yīng)進(jìn)行檢驗及隱蔽工程驗收。其內(nèi)容包括:原結(jié)構(gòu)混凝土界面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置,加固型混凝土配合比的計量等,支撐及模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
6結(jié)語
本綜合樓框架柱結(jié)構(gòu)拆模后經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并對加固型混凝土強(qiáng)度及時進(jìn)行檢測,其3d混凝土抗壓強(qiáng)度為35.0Mpa,完全滿足加固設(shè)計要求,說明采用置換法對框架柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固取得了良好的實際效果。此外,置換施工過程中要對柱及相關(guān)梁的變形和裂紋進(jìn)行實時監(jiān)測,以確保整體結(jié)構(gòu)的安全。
文章來源: 永年加固公司 本文鏈接: http://m.miseto.com/a_20130720180024.html 任何關(guān)于加固工程的問題和建議,敬請咨詢:0591-87868646
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