碳纖維布中k代表什么意思？

K代表碳纖維的根數(shù)。碳纖維布不像一般的紡織品，它的紡織單元不是單絲，而是束絲。工業(yè)上目前規(guī)模化生產(chǎn)的束絲可包含1000（1K）、3000（3K）、6000（6K）、12000（12K）、24000（24K）、48000（48K）、540000（540K）根單絲。比如，1K代表著碳纖維布其中一束纖維絲里包含了1000根絲,那么3K就代表一束碳纖維絲里包含了3000根碳纖維絲，12k就是12000根碳纖維絲。

建筑工程中對碳纖維布的k數(shù)又是怎樣規(guī)定的？

《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011明確規(guī)定：承重結(jié)構(gòu)，對重要結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維，應(yīng)選用聚丙烯腈基（PAN）不大于12k的小絲束纖維，嚴禁使用大絲束纖維；對于一般構(gòu)件，除使用聚丙烯腈基（PAN）不大于12k的，若配有結(jié)構(gòu)膠，尚允許使用不大于15k的。

為什么用聚丙烯腈基？

碳纖維按主原料分為聚丙烯腈基PAN、瀝青基和粘膠基，從結(jié)構(gòu)加固的性能要求來考慮，只有PAN合適，符合承重結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性；瀝青基只有中、高模量的長絲，適合高剛性材料的加固，但是一般的建筑結(jié)構(gòu)加固很少遇到，且在國內(nèi)無實際使用經(jīng)驗；粘膠基性能和質(zhì)量差，不能用于承重結(jié)構(gòu)。

另外，最近推出的玄武巖纖維，強度和彈性模量很低，只能用于替代無堿玻璃纖維，不能替代碳纖維。

承重結(jié)構(gòu)加固用碳纖維布為什么禁止使用大絲束纖維？

小絲束抗拉強度十分穩(wěn)定，離散性很小，其變異系數(shù)均在5%以下，且膠液容易滲透，故在生產(chǎn)和使用中對其性能和質(zhì)量容易把控；而大絲束變異系數(shù)高達15%~18%，甚至更大，可靠性差，故不能用。

承重結(jié)構(gòu)加固用碳纖維為什么規(guī)定12k？

從易于被膠粘劑浸透、又減低成本的角度考慮，建筑加固用單向碳纖維布一般采用12K絲束編織。

k數(shù)大于12，但不大于24的仍屬于小絲束的范疇，但是就目前來講，我國工程積累的經(jīng)驗均是12及15k，15以上的小絲束經(jīng)驗不足，誰也不能保證用了不出問題，因此為了安全性和耐久性，對一般結(jié)構(gòu)僅允許使用不大于15k的。

碳纖維復(fù)合材按性能分為幾個等級？

Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級。

Ⅰ級布抗拉強度標準值≥3400MPa，Ⅱ級布抗拉強度標準值≥3000MPa，Ⅰ級布受拉彈性模量≥2.3×105MPa，Ⅱ級布受拉彈性模量≥2.0×105MPa，Ⅰ級布伸長率≥1.6%，Ⅱ級布伸長率≥1.3%。

碳纖維布有哪些規(guī)格？

碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預(yù)浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材（預(yù)浸布）等 。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品。

碳纖維布的技術(shù)參數(shù)包括哪些？

碳纖維布的技術(shù)參數(shù)一般包括強度、級別、克重、理論厚度、抗拉強度、彈性模量、伸長率等方面。

碳纖維布導(dǎo)電嗎？

碳纖維布導(dǎo)電，且柔軟、輕質(zhì)，剪裁過程也可能產(chǎn)生少量碎屑，使用過程中應(yīng)注意避開電源。

怎樣辨別結(jié)構(gòu)碳纖維布的真假呢？

假的碳纖維布暗、干澀、不均勻、有可燃性，燒后變?yōu)榈S色、白色或其他顏色灰燼、抗拉強度極低、手可拉斷等；

真的光亮、均勻、原色、不可燃、短時燃燒后可恢復(fù)原狀等。

碳纖維膠篇

碳纖維膠用量多少？

一般來說，每平方米碳纖維布需底膠0.2~0.3kg，每平方米碳纖維布需浸漬膠0.6~0.9kg。其次，還要考慮膠水質(zhì)量、施工環(huán)境等因素的影響。

碳纖維膠對人體有害嗎？

碳纖維膠分樹脂和固化劑兩部分，又稱為A、B組份，環(huán)氧樹脂本身是無毒的，但是有些廠家在制備的過程中添加了溶劑及其他有毒物，這就使膠水變得“有毒”了。上海悍馬碳纖維膠通過研發(fā)，保持了環(huán)氧樹脂的“無毒”本性，現(xiàn)已通過無毒檢測，擁有正規(guī)的無毒報告，產(chǎn)品對人體不會造成傷害。但因為人體皮膚的特殊性，對產(chǎn)品的適應(yīng)性不同，對于部分體質(zhì)敏感的人來說，可能會有一定的過敏現(xiàn)象出現(xiàn)，不過不用太過擔(dān)心，施工人員在施工時可采取配戴手套、穿防護衣等防護措施。

為什么浸漬膠固化速度過快？

1.一次拌膠量過大(有的客戶直接將整桶的A組份與B組份混合攪拌，反饋10min就固化了)，每次拌膠時應(yīng)該“少拌膠”，“勤拌膠”。用容量較大的容器拌膠。  

2.攪拌方式，在溫度較高時，可以采取手動的攪拌方式代替電鉆攪拌。

3.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。  

浸漬膠固化速度過慢？

1.結(jié)構(gòu)膠的固化速度與使用環(huán)境溫度有較大關(guān)系，隨著溫度降低，固化時間延長。可以采取保溫措施處理。

2.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

浸漬膠A組份粘度大？

1.施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份會出現(xiàn)粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱到20~40℃。   

2.冬季施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份偶爾有結(jié)晶現(xiàn)象，需要加溫30~50℃左右，維持30min左右，待溶解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。  

碳纖維布加固施工篇

碳纖維布粘結(jié)不牢固？   

1.浸漬膠超過適用期后粘度增加，對碳纖維布浸漬不充分，粘結(jié)不牢固。一定在浸漬膠的適用期內(nèi)施工。 

2.浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒有成整體。   

3.當(dāng)溫度較低時，施工中碳纖維布中的氣泡沒有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組份與B組份分別做加熱處理。  

4.混凝土基準面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時可能會出現(xiàn)不粘結(jié)不牢固，老基層面用膠少可能會出現(xiàn)粘結(jié)不牢固。

粘碳纖維施工中如何將構(gòu)件轉(zhuǎn)角處理成圓弧半徑20mm的倒角？

碳纖維粘貼時，遇構(gòu)件轉(zhuǎn)角，為減小應(yīng)力集中，應(yīng)將轉(zhuǎn)角打磨（陽角）或修補（陰角）為圓弧半徑不小于20mm的倒角。

粘碳纖維布施工為什么應(yīng)保證用膠量？

以12k的碳纖維布為例，碳布每束絲由12000根極細的單絲組成，像鋼筋混凝土構(gòu)件所配鋼筋必須被混凝土有效包裹才能發(fā)揮作用一樣，碳布單絲之間充滿膠液才能保證應(yīng)力的有效傳遞并分布均勻，最終讓碳纖維高強特性得以發(fā)揮。顯然一定的用膠量是膠液浸滲、充盈的基本要求。

粘碳纖維布施工可否不用底膠，只用浸漬膠膠？

目前，市場上常見的膠種底膠和浸漬膠的差別一般僅在于黏度不同，底膠黏度相對更低。由于浸漬膠要保證對碳絲的浸滲，它的黏度實際上也是很低的，所以當(dāng)原構(gòu)件表面良好的情況下，是完全可以代替底膠使用。

粘貼碳纖維布浸漬膠用膠如何分配使用？

假設(shè)每平方米碳布面用膠量為G，那么宜將70%左右的膠涂刷在混凝土和碳纖維布的粘接面，靠輥碾、刮壓和自重實現(xiàn)基本浸潤，剩下的30%膠量涂刷在碳布的外表面，靠輥碾、刮壓實現(xiàn)雙向浸滲。

碳纖維膠用量多少？

1.每平方米碳纖維布配套浸漬膠首層用量為0.7-0.8kg，次層用量為0.6kg

2.每平方米上海悍馬碳纖維布底膠用量為0.2-0.3kg

3.每平方米上海悍馬碳纖維布浸漬膠用量為0.6-0.9kg

4.每平方米碳纖維布用膠量：夏季：0.6—0.8kg（其中底膠0.2-0.3kg）；冬季：0.8—1.0kg（其中底膠0.3-0.4kg).

碳纖維布與混凝土粘結(jié)強度差？

1.加固沒按正常施工程序使用底膠、找平膠和結(jié)構(gòu)膠，需要遵照材料使用及施工操作流程并規(guī)范操作人員施工技能；

2.混凝土表面打磨、清潔處理不當(dāng)，混凝土表面應(yīng)將粉刷層打磨掉并露出堅實的混凝土，表面灰塵應(yīng)吹凈并用丙酮擦拭干凈；

3.混凝土表面潮濕或空氣中濕度大，需遵守有關(guān)規(guī)范，避免在高濕惡劣氣候條件下施工；進行通風(fēng)及處理，施工前應(yīng)打開門窗通風(fēng)，盡量減少濕度和溫差；避免同時進行施工構(gòu)件附近的大面積濕作業(yè)；

4.混凝土正處于養(yǎng)護期，濕度大，可推遲施工時間或?qū)庸袒孢M行干燥、處理；

5.粘結(jié)所用的碳纖維膠性能不達標，產(chǎn)生剝離破壞。

加固后的碳纖維布表面無法進行抹灰操作或水泥砂漿層易脫落？

1.首先可能是表面沒有進行粘砂糙化操作，在碳纖維布外表面于浸漬膠固化前噴撒適量潔凈、干燥的粗黃砂；

2.水泥砂漿粘結(jié)力差，可更換粘結(jié)力強的水泥砂漿。

如何檢測碳纖維布空鼓？

一般情況下，碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法、手壓碳纖維布表面或其他有效探測法進行檢查。就錘擊法來說，大量工程實踐證明，其可在各種條件下使用，有效性十足。

但是，錘擊檢查法也并非完美的檢測方法，由于是手工檢測，使其極易受人為偏差的影響。因此，為提高本方法檢測結(jié)果的可信性，對重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機構(gòu)派出兩組人員，各自獨立的進行檢測，然后取其平均值作為最終檢測結(jié)果。若兩組檢測結(jié)果相差較大，可分別再重復(fù)檢測一次，并取4個值中較接近的3個值的平均值作為最終的檢測結(jié)果。

近幾年來，隨著科技的發(fā)展，以及實際工程的需要，不少工程人研發(fā)了各種各樣的儀器檢測方法。但由于實踐操作的不成熟及儀器本身的局限性，目前為止尚未大量投入使用。所以，總的來說，錘擊檢查法仍是目前最簡便易行的方法。

碳纖維布產(chǎn)生空鼓的原因？

1.一次粘貼的碳纖維布過寬且混凝土表面不平；

2.混凝土基層表面凹凸不平，打磨、找平施工不正確；

3.刷碳纖維膠時厚薄不一；

4.碳布粘貼不平整，刮板在刮布時沒有把空氣完全排出；

5.拐角弧度不一致。

碳纖維布與混凝土基層粘貼后產(chǎn)生空鼓？

1.碳纖維布加固的施工方法不當(dāng)，粘貼碳纖維布時，應(yīng)用刮板或滾筒在纖維表面沿同一方向涂刮、滾壓，不得來回運動。

2.混凝土表層凹凸不平，找平、打磨施工不正確，可將混凝土表面凹陷部分用找平膠修補平整，凸出部分打磨平整，已硬化空鼓部分，根據(jù)空鼓面積大小，可根據(jù)規(guī)范進行膠液補注或切割重貼；

3.拐角弧度不一致，需打磨及找平時保證拐角弧度一致且不能過大或過小。

4.修補：第一，如果是小面積空鼓可用針頭注射，但此方法因其不能完全保證空鼓問題解決或針頭注射不進去等，故一般較少采用。

第二，如果是大面積的空鼓，直接把空鼓的地方割掉（注意被切掉部分需要鑿毛），再采用修補膠修補平整，然后進行碳纖維布的粘貼，搭接時要至少搭接10公分以上；刮板在刮布時要來回滾壓，確?？諝馔耆懦觯幻婺z要均勻涂刷。